Cel mai important aspect al dezvoltării și designului elementelor de fixare este controlul calității. Există mai multe puncte de control majore, de la achiziționarea de materii prime până la expedierea produsului finit, fiecare cu metode de inspecție diferite. În primul rând, materialele primite sunt supuse inspecțiilor pentru aspect, dimensiuni, compoziție elementară, performanță și substanțe periculoase. În timpul procesului, inspecțiile se concentrează pe aspect, dimensiuni, teste de impact și linii de curgere de forjare. Tratamentul termic implică inspecții ale aspectului, durității, cuplului, rezistenței la tracțiune și metalografiei.
Tratamentul de suprafață include teste pentru fragilizarea cu hidrogen, placare și pulverizare cu sare și există, de asemenea, un test de substanță periculoasă înainte de expediere. Pentru inspecțiile dimensionale și de aspect, echipamentele comune includ instrumente de măsurare 2D, proiectoare de profil, mașini de măsurare a coordonatelor și mașini de sortare a imaginilor (care sunt complet automatizate). Testarea mecanică și chimică utilizează în primul rând testere de duritate (Rockwell și Vickers), mașini de testare la tracțiune și microscoape metalografice. Testarea materialelor implică un spectrometru și o mașină de testare cu pulverizare de sare.